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托辊使用寿命短的原因分析
轴承座同轴度差。托辊所用轴承座是冲压结构,与筒皮配合处不经加工,轴承座直接焊在筒皮上,冲压时轴承座不圆或与筒皮配合处的端面不平等问题,均易造成与筒皮焊接后两端轴承座的不同轴,致使轴承游隙减小,旋转阻力增大,转动不灵活。
改进办法
(1)托辊密封改进的机理及方案
密封的作用是为了防止外界灰尘、水分等浸入轴承。按密封件与其作用相对运动的零部件是否接触,可以分为接触式密封和非接触式密封。接触式密封就是密封与其相对运动的零件相接触且没有间隙的密封,聚乙烯托辊供货厂家,密封件与配合件直接接触;非接触式密封就是密封件与其相对运动的零件不接触,且有适当间隙的密封,聚乙烯托辊---,密封件间没有磨损。鉴于原托辊密封存在的缺点,重新设计了一种新型密封圈结构形式。

理想的托辊,即可实现节能降耗的经济循环链
1、轴承使用寿命(5—10万小时)周期可控制,做到有计划的预知维修;
2、解决了传统托辊密封性能好,旋转阻力就相应大的矛盾。旋转阻力比降低一倍,可减小配置功率40%—50%,山西聚乙烯托辊,节电。另外,托辊等同的旋转阻力对胶带跑偏有一定的纠正作用;
3、减小带强,聚乙烯托辊厂家电话,延长胶带、滚筒胶面、减速机和电机寿命5倍以上;

由于大部分托辊的使用环境都存在粉尘和淋水污染、物料对托辊管体的磨损或腐蚀,因此,理想的托辊必须同时具备三项技术:
1、永远不污染的迷宫式密封技术;
2、托辊制造精度高、一致性好的技术;
3、托辊管体的防腐耐磨技术。
如果同时突破了三项技术的托辊,可实现---轴承(寿命期内);转动灵活;耐磨的使用效果。使用寿命在5—10万小时以上(物料对管体的磨损;不同的转速、载荷,寿命差别还是比较大的),终损坏的时间(寿命周期)可得到有效控制,避免了托辊轴承失效的“心腹之患”。
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