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在输送物料的生产线上使用压延微晶铸石板可避免物料阻滞现象, 生产的压延微晶铸石板是特殊的晶体构成,内部的硅酸盐晶体与晶体之间,晶体与玻璃相之间,都是由键力较强的共价键结合,亲水性非常强,当和物料之中所含的水分接触后,会形成附着力很强的一层“水膜”,然而压延微晶板是没有气孔的,吸水率为零,微晶铸石板联系方式,因此这层“水膜”紧紧吸附在压延微晶铸石板的表面。
压延微晶铸石板具有高耐磨性,摩擦系数比价小,使用寿命比较长,---用户喜爱,并且该压延微晶板的性能比传统铸石材料,是传统防护耐磨材料的替代产品。---是在煤炭等物料的输送行业,因为所运输的物品具有极强的疏水性。而压延微晶铸石板表面的“水膜”便起到了润滑剂的作用,---了物料在仓内或输送过程中不发生阻滞,微晶铸石板规格,生产效率提高了20%-30%。
使用范围
压延微晶板应用领域
● 电力行业:压延微晶板用于卸煤沟、煤仓、煤斗、炉前干煤栅、翻车机、捞渣机以及除硫系统的石灰仓、烟道、水处理等;
● 钢铁行业:压延微晶板用于混料仓、烧结料仓、焦仓、给料机、称量斗、制球机等;
● 煤炭行业:压延微晶板用于矸石仓、煤仓、介质桶、浓缩池、刮板机、斗提机、溜槽、筛下漏斗等部位;
● 焦化行业:压延微晶板用于煤塔、配煤槽、受煤坑、焦仓、焦煤分级筛篦条等内衬。

一、压延微晶板原料缺陷,是指由原料引起而在冷轧过程中造成并继续保持或残留下来的一些缺陷。原料缺陷通常有气泡、夹杂、铁皮压入、原料划伤和辊印等。
二、该板材斑迹缺陷,微晶铸石板厂家,主要是由于带钢表面的轧制油和轧制时产生的铁粉吹扫不干净,轧制后残留在带钢表面所造成的。板面斑迹缺陷在钢卷退火后,在带钢表面碳化而形成黑斑,微晶铸石板,影响带钢表面。
三、压延微晶板边部缺陷,主要是由于酸洗切边不好或带钢的塑性较差所造成的。
四、压延微晶板的板型缺陷主要是指连轧机产品存在的各种浪形和瓢曲。主要原因是机架负荷分配不均衡、机架间张力设定---与工作辊辊型不合理等。这种缺陷容易造成罩退炉内发生粘结现象,对产品影响很大。

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