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现在随着我国工业的不断发展,产品性能要求也要不断完善,其中我们对工业用微晶板材的性能要求就比较高,那么关于该板材的---性能,铸石板,大家具体了解多少呢,我们来具体了解下:
1.耐磨损:微晶板材具有优异的耐磨性能,其耐磨程度达0.055g/cm2,是普通铸石的2-3倍(0.09g/cm2),锰钢的7-8倍,是铸铁的15-20倍。
2.耐损坏:该板材能优于不锈钢、大理石、花岗岩、普通铸石,---是环境---的情况下下也可使用。

压延微晶板被广泛应用在了发电行业,化工行业,煤炭行业,钢铁行业里.根据用途不同,铸石板安装,压延微晶板的厚度也就不同,微晶板厚度从12至20mm,多数情况下只需使用14mm左右厚度即可满足实际需要,重量仅为钢铁的1/3,故可以相对增---体的内部容积、减轻设备及仓体的负重。
压延微晶板以灰黑色为主,特殊晶体结构铸就了压延微晶板的---,全多种行业列为重点扶持产品,压延微晶板在保护微晶铸石板不被磨损的条件下还起到了润滑的作用,解决了多年来企业遇到在输送物料时的问题。

压延微晶板的施工步骤:
1.将原捞渣机上槽体水平段、斜升段耐磨钢板拆除,清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等异物,并对上底板锈迹处进行打磨处理,然后对壳体漏水处进行补焊。
2.将原捞渣机上槽体链条、刮板拆除。捞渣机压延微晶板、内导轮、驱动轮更换完毕后,铸石板厂家,再将原链条、刮板恢复,铸石板价格,并更换已经破损的刮板。
3.将原捞渣机头部驱动轴拆下,对原驱动链轮拆除,更换新驱动链轮。装配后---两驱动链轮中心线为1550mm,并与壳体平齐。对驱动轴高度适当调整,满足刮板的正常运转。
4.将原内导轮及法兰盘拆除,更换内导轮后使其能顺利通过链条刮板,并---4个内导轮中心线为1550mm。
5.压延微晶板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止压延微晶板滑落。孔条高度50mm,厚5mm。孔条中间均匀分布φ10的通孔,铸石粉胶可以进入孔内连成一体,而不被孔条隔开。压延微晶板尺寸200*230*40mm。
6.将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里(铺设前需清理干净底板表面),再将压延微晶板铺设到胶泥上,慢慢挤压胶泥,以胶泥略凸出于压延微晶板。为---斜升段压延微晶板铺设时不会大量滑落,压延微晶板铺设顺序先水平段,待初步固化后约---,再铺设斜升段。工作人员可站在条形框里进行铺设工作,压延微晶板逐块从楼梯递送到工作面。铺设的压延微晶板需平整、与孔条平齐,高度允许偏差为±2mm。铸石胶泥完全固化(约需3~4天)可投入使用。
7.捞渣机更换压延微晶板施工结束后,施工方配合进行捞渣机调试,---捞渣机满足运行要求。

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