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压延微晶板的施工步骤:
1.将原捞渣机上槽体水平段、斜升段耐磨钢板拆除,清除捞渣机上槽体底板上的灰渣等异物,并对上底板锈迹处进行打磨处理,然后对壳体漏水处进行补焊。
2.将原捞渣机上槽体链条、刮板拆除。捞渣机压延微晶板、内导轮、驱动轮更换完毕后,再将原链条、刮板恢复,并更换已经破损的刮板。
3.将原捞渣机头部驱动轴拆下,对原驱动链轮拆除,更换新驱动链轮。装配后---两驱动链轮中心线为1550mm,并与壳体平齐。对驱动轴高度适当调整,满足刮板的正常运转。
4.将原内导轮及法兰盘拆除,更换内导轮后使其能顺利通过链条刮板,并---4个内导轮中心线为1550mm。
5.压延微晶板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止压延微晶板滑落。孔条高度50mm,厚5mm。孔条中间均匀分布φ10的通孔,铸石粉胶可以进入孔内连成一体,而不被孔条隔开。压延微晶板尺寸200*230*40mm。
6.将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里(铺设前需清理干净底板表面),再将压延微晶板铺设到胶泥上,慢慢挤压胶泥,以胶泥略凸出于压延微晶板。为---斜升段压延微晶板铺设时不会大量滑落,压延微晶板铺设顺序先水平段,待初步固化后约---,微晶板材供应,再铺设斜升段。工作人员可站在条形框里进行铺设工作,压延微晶板逐块从楼梯递送到工作面。铺设的压延微晶板需平整、与孔条平齐,高度允许偏差为±2mm。铸石胶泥完全固化(约需3~4天)可投入使用。
7.捞渣机更换压延微晶板施工结束后,施工方配合进行捞渣机调试,---捞渣机满足运行要求。

压延微晶板是一种常见的工程塑料板材,现在已经广泛应用于多种行业中,该板材在应用时应该如何防止物料阻滞呢,接下来为大家详细说明下: 一般压延微晶板是由特殊的晶体构成,其内部的硅酸晶体与晶体之间,晶体和玻璃相之间,都是由健力较强的共价键相互组合,具有非常强的亲水性,当与物料所含的水分接触后,会形成一层附着力很强的“水膜”,而压延微晶板没有气孔,吸水率为零,因此这层“水膜”会紧紧附着在板材表面。由于煤炭等物料具有非常强的疏水性,因此这层水膜就起到了---的润滑作用,微晶板材厂家,可以---物料在仓内或者输送过程中不发生阻滞,生产效率可以提高20%-30%。 压延微晶板在应用时防止物料阻滞的应用主要就是这些,大家一定要根据说明进行正确操作,微晶板材工厂,只有这样才能使其性能得到充分的展示,更多关于压延微晶板的应用信息,将继续为您整理,欢迎及时查阅。

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